Ако се појават топчиња за лемење, тие можат да влијаат на целокупната функционалност на колототабла.Малите топчиња за лемење се грозни и можат малку да ги поместуваат компонентите надвор од ознаката.Во најлош случај, поголемите топчиња за лемење може да паднат од површината и да го осиромашат квалитетот на спојниците на компонентите.Уште полошо, некои топки може да се тркалаатна други делови од таблата, што доведува до шорцеви и изгореници.
Неколку причини зошто се појавуваат топчиња за лемење вклучуваат:
Eпрекумерна влажност во градежната средина
Влажност или влага на ПХБ
Премногу флукс во пастата за лемење
Температурата или притисокот се превисоки за време на процесот на преточување
Недоволно бришење и чистење после преточување
Пастата за лемење е недоволно подготвена
Начини за спречување на топки за лемење
Имајќи ги предвид причините за појава на топчиња за лемење, можете да примените различни техники и мерки за време на производниот процес за да ги спречите.Некои практични чекори се:
1. Намалете ја влажноста на ПХБ
Основниот материјал на ПХБ може да ја задржи влагата откако ќе го поставите во производство.Ако таблата е влажна кога ќе почнете да нанесувате лемење, најверојатно ќе се појават топчиња за лемење.Со обезбедување на таблата е без влага какое можно, производителот може да ги спречи да се појават.
Чувајте ги сите ПХБ во сува средина, без блиски извори на влага.Пред производството, проверете ја секоја табла за знаци на влага и исушете ја со антистатички крпи.Запомнете дека влагата може да се збие во перничињата за лемење.Печењето на даските на 120 степени Целзиусови четири часа пред секој производствен циклус ќе ја испари вишокот на влага.
2. Изберете ја правилната паста за лемење
Супстанциите што се користат за правење лемење можат да произведат и топчиња за лемење.Поголемата содржина на метал и помалата оксидација во пастата ги намалуваат шансите за формирање на топчиња, бидејќи вискозноста на лемењето го спречува тоаод колапс додека се загрева.
Можете да користите флукс за да спречите оксидација и да го олесните чистењето на плочите по лемењето, но премногу ќе доведе до структурен колапс.Изберете паста за лемење што ги исполнува критериумите потребни за изработка на таблата и шансите за формирање на топчиња за лемење значително ќе се намалат.
3. Загрејте ја ПХБ
Како што започнува системот за преточување, повисоката температура може да предизвика предвремено топење и испарувањена лемењето на таков начин што ќе предизвика меурчиња и топки.Ова произлегува од драстичната разлика помеѓу материјалот на плочата и рерната.
За да го спречите ова, загрејте ги даските за да бидат поблиску до температурата на рерната.Ова ќе го намали степенот на промена штом ќе започне загревањето внатре, дозволувајќи му на лемењето да се топи рамномерно без прегревање.
4. Не ја пропуштајте маската за лемење
Маските за лемење се тенок слој од полимер кој се нанесува на бакарните траги на колото, а топчињата за лемење можат да се формираат без нив.Погрижете се правилно да ја користите пастата за лемење за да спречите празнини помеѓу трагите и перничињата и проверете дали маската за лемење е на место.
Можете да го подобрите овој процес со користење на висококвалитетна опрема, а исто така и со забавување на брзината со која се загреваат плочите.Побавната брзина на претходно загревање му овозможува на лемењето рамномерно да се шири без да остава простор за формирање на топчиња.
5. Намалете го стресот при монтирање на ПХБ
Напрегањето што се става на таблата кога е монтирана може да ги истегне или кондензира трагите и влошките.Премногу притисок навнатре и влошките ќе бидат затворени;премногу надворешен стрес и тие ќе бидат отворени.
Кога се премногу отворени, лемењето ќе биде истуркано и нема да има доволно во нив кога ќе се затворат.Уверете се дека таблата не се растегнува или дроби пред производството и оваа неправилна количина на лемење нема да се топи.
6. Двојно проверете го проредот на подлогата
Ако влошките на таблата се на погрешни места или премногу блиску или далеку, тоа може да доведе до погрешно спојување на лемењето.Ако се формираат топчиња за лемење кога влошките се неправилно поставени, тоа ја зголемува можноста тие да испаднат и да предизвикаат шорцеви.
Осигурајте се дека сите планови ги имаат влошките поставени на најоптималните позиции и дека секоја табла е правилно испечатена.Се додека тие се во право кога влегуваат, не треба да има проблеми со нивното излегување.
7. Внимавајте на чистењето на матрицата
По секое поминување, треба правилно да ја исчистите вишокот на паста за лемење или да ја испуштите матрицата.Ако не ги контролирате ексцесите, тие ќе бидат пренесени на идните одбори за време на процесот на производство.Овие ексцеси ќе се излистат на површината или ќе се прелеат и ќе формираат топчиња.
Добро е да се исчисти вишокот масло и лемење од матрицата после секој круг за да се спречи таложење.Секако, може да одземе време, но многу е подобро да се запре проблемот пред да се влоши.
Топките за лемење се зло на секоја линија на производители на склопови на EMS.Нивните проблеми се едноставни, но нивните причини се премногу бројни.За среќа, секоја фаза од производниот процес обезбедува нов начин да се спречи нивното појавување.
Проверете го вашиот производствен процес и видете каде можете да ги примените горенаведените чекори за да го спречитесоздавање на топчиња за лемење во производството на SMT.
Време на објавување: Мар-29-2023